15/01/2026
Hvordan identifisere de beste sikkerhetsko for lagerdrift
Etter fem år som sikkerhetsansvarlig i et regionalt logistikklager med over 100 000 kvadratfot driftsareal, har jeg sett med egne øyne hvordan de rette sikkerhetsskoene kan forandre arbeidsplasssikkerheten og ansattes helse. I begynnelsen av min tid her hadde vi ofte ulykker knyttet til føttene – fra en ansatt som fikk tærne knust da en palletruck slo omkull en stabel med kasser, til glipper på våt betonggulv i losseområdet. På den tiden leverte lageret generiske sikkerhetssko som ikke adresserte våre spesifikke risikoer. Etter å ha gjennomført en fullstendig risikovurdering og byttet til sko tilpasset våre behov, så vi en reduksjon på 62 % i fotskader innen seks måneder. Denne erfaringen lærte meg at det er avgjørende å identifisere de beste sikkerhetskler for drift i et lager handler ikke om å velge det dyreste alternativet — det handler om å tilpasse skoens egenskaper til de spesifikke farene i ditt lagermiljø.

Nøkkelsikkerhetsfunksjoner for varehus-spesifikke farer
Lagerdrift innebærer et spesifikt sett med risikoer, inkludert tungt fallende utstyr, skarpe gjenstander, glatt underlag og langvarig stående arbeid. De beste sikkerhetsskoene for lager må prioritere verneegenskaper som direkte reduserer disse risikoen. Nedenfor er de uunnværlige og situasjonsbestemte egenskapene du bør fokusere på.
Uunnværlige verneegenskaper
-
Tåvern: Lagerarbeidere står overfor konstant fare for at tunge gjenstander (paller, kasser, verktøy) faller eller ruller ned på føttene. Søk etter sikkerhetssko med stål- eller kompositttåbeskyttelse som oppfyller EN ISO 20345:2011-standarder (motstår 200 J støtkraft og 15 kN trykkraft). Komposittåer er lettere enn stål, og dermed ideelle for arbeidere som ofte beveger seg mellom gangene eller klatrer i stiger.
-
Punkteringssikkerhet: Nåler, skruer, metallfils og ødelagte pallater er vanlige på lagergulv. En punkteringssikker melllemskå (stål eller komposittplate) som tåler 1100N kraft er avgjørende for å forhindre fotskader. Denne egenskapen er obligatorisk for de fleste lagerstillinger, spesielt i mottaks- og fraktsområder.
-
Slikksikkerhet: Våte gulv (fra sølte væsker, kondens fra kjølte lagre) eller støvete flater (fra tørre varer) øker risikoen for å gli. Velg yttersåler med en friksjonskoeffisient ≥0,5 (testet i henhold til EN ISO 13287) og dype, selvrensene profiler. Såler av oljebestandig gummi eller polyuretan (PU) er ideelle for lagre som håndterer matvarer eller kjemikalier.
Situasjonsspesifikke egenskaper
-
Støtdemping: Arbeidere i lageranlegg ofte står eller går 8+ timer daglig, noe som fører til smerter i føtter, knær og rygg. Dobbelt-tetthetsåler (indre av PU-skum og ytre av gummi) eller dempede innsåler reduserer påvirkningen fra gjentatte skritt på betonggulv. Se etter sko med EN ISO 20345 S1 eller S3-klassifisering, som inkluderer krav til støtdemping.
-
Elektrisk isolasjon: For lager med elektrisk utstyr (f.eks. transportbånd, gaffeltrukklader) bør man velge sikkerhetsko med elektrisk isolasjon (klassifisert til 18 kV, EN ISO 20345 EH-klassifisering) for å beskytte mot elektrisk støt.
-
Kald/varmebestandighet: Kjølelagre (f.eks. matlagring) krever sko med isolerte såler og overdel (klassifisert for -20°C eller lavere). Omvendt trenger lager med varme soner (f.eks. nær pakkeringsmaskiner) varmebestandige såler som tåler temperaturer opp til 300°C.
Autoritative standarder og ekspertanbefalinger
De beste sikkerhetssko for lager må overholde globale sikkerhetsstandarder for å sikre pålitelighet. Hovedreferansepunktet er EN ISO 20345:2011 , som klassifiserer sikkerhetssko basert på beskyttelsesfunksjoner relevante for lager: SB: Grunnleggende sikkerhet (tåbeskyttelse + punkteringsmotstand) – minimumskrav for de fleste lagerroller. S1P: SB + støtdemping + oljebestandige såler – ideelt for generelle lageroperasjoner. S3: S1P + vannbestandige overdel – perfekt for våte eller kjølte lager.
Regulerende myndigheter understreker også krav til sikkerhetssko spesifikt for lager. Den amerikanske arbeidsplasssikkerhets- og helsevernavmyndigheten (OSHA) krever at arbeidsgivere sørger for sikkerhetssko til arbeidere som utsettes for fare for skader på føttene, og dens Retningslinjer for lagersikkerhet anbefaler spesielt sko med godt grep og punkteringsbeskyttelse for losseplasser og lagringsområder. I Storbritannia rapporterer Health and Safety Executive (HSE) at 40 % av alle fotskader i lager er forårsaket av sikkerhetssko som ikke er i henhold til kravene eller som passer dårlig.
Ekspertene i bransjen støtter disse retningslinjene. Laura Simmons, sertifisert sikkerhetsfagarbeider for lager med 12 års erfaring fra Warehouse Education and Research Council (WERC), råder: «Lagerledere gjør ofte feilen å velge sikkerhetssko etter prinsippet én størrelse passer alle. I stedet bør de kartlegge de unike farene i sitt lager – for eksempel nedkjøling, tung løfting, våte gulv – og tilpasse skoene til hver enkelt arbeidsoppgave. For eksempel trenger gaffeltrukkjørere sko med godt underlag og ankelsupport, mens plukkere drar nytte av lette, støtdempende modeller.»
Praktisk guide for valg av sikkerhetssko til lager
Følg disse konkrete trinnene for å finne de beste sikkerhetsskoene for ditt lagerdrift:
Steg 1: Gjennomfør en varehus farevurdering
Først, dokumenter potensielle fotfaren i hver varehussone: Mottak/Frakt: Tunge gjenstander, skarpe søppinger, våte gulv – gi prioritet til sko av klasse S3 med tåbeskyttelse, punkteringssikkerhet og slipesikre såler. Gangene i lageret: Klatring i stiger, fallende små gjenstander – velg lettvikts sko med sammensatt tåbeskyttelse og ankelsupport. Kulrom: Kalde temperaturer, kondens – velg isolerte, vannresistente S3-sko med slipesikre såler. Pakkeringsområder: Elektrisk utstyr, lengre tids stående – velg S1P-sko med elektrisk isolering og dempede innsåler.
Steg 2: Bekreft samsvar og sertifisering
Sjekk alltid legitime EN ISO 20345-sikkerhetsmerker (permanent trykt på skoens tunge eller hæl). Be om en samsvarserklæring (DoC) fra leverandøren for å bekrefte at skoene oppfyller den nødvendige klassifiseringen (f.eks. S1P, S3). Unngå «kopier» av sikkerhetssko – de mangler ofte ordentlig testing og går ofte i stykker for tidlig.
Trinn 3: Prioriter komfort og passform
Ukomfortable sko fører til redusert produktivitet og økt risiko for skader. La arbeidere prøve sko i minst 30 minutter, med fokus på: Passform: Ingen klemming over tærne, tilstrekkelig buestøtte og sikker hæl (ingen glidning). Vekt: Lettviktede materialer (kompositttå, PU-såler) reduserer tretthet for arbeidere som beveger seg mye. Pustehjulpet: Nettsko eller fukttransporterende foringer hindrer svetteopphoping, noe som er viktig ved lange skift.
Trinn 4: Vurder holdbarhet og vedlikehold
Lagerarbeidssko tar tung slitasje, så vurder varighet: Sålkvalitet: Se etter tykke gummi- eller dobbelttetthets PU-såler som tåler slitasje (testet til å tåle over 10 000 trinn på betong). Konstruksjon: Sydd oppmatte (ikke bare limt) for økning av levetid; vannresistent materiale for våte miljøer. Vedlikehold: Velg sko som er enkel å rengjøre (såler som kan tørkes av) og har utskiftbare innsåler for å forlenge levetid.
Vanlige feil å unngå
Unngå disse fallgruvene når du velger sikkerhetssko for lager: Å prioritere pris framfor kvalitet: Billige sikkerhetssko slites ut på 3–4 måneder (mot 12–18 måneder for kvalitetsmodeller), noe som fører til høyere kostnader for erstatning og økt skaderisiko. Ser bort fra rollespesifikke behov: Å gi samme type sko til ansatte i kjøleanlegg og kontoransatte på lageret, koster penger og svekker sikkerheten. Ser bort fra innløpsperiode: Nye sikkerhetssko må bæres gradvis i 1–2 uker for å unngå sår. Tilby midlertidige reserve-sko i denne perioden. Neglisjerer regelmessig inspeksjon: Selv de beste sko mister sine beskyttende egenskaper med tiden. Inspeer såler for slitasje (skift ut når profilhøyde < 1/8 tomme) og sjekk månedlig etter revner i tærnene.
Konklusjon
Å identifisere de beste sikkerhetsskoene for lagerdrift krever en kombinasjon av farevurdering, verifisering av samsvar og vurderinger som fokuserer på arbeidernes komfort. Min erfaring innen lagersikkerhet har vist at tilpassede sikkerhetssko – tilpasset spesifikke roller og farer – reduserer skader, øker produktiviteten og senker langtidskostnadene.
Støttet av autoritative standarder som EN ISO 20345, regelverksveiledning fra OSHA og HSE, samt ekspertkunnskap, er riktige sikkerhetssko mer enn bare verneutstyr – de er grunnlaget for en trygg lagerkultur. Ved å følge de praktiske trinnene beskrevet her, kan du sikre at teamet ditt har den fotbekledningen de trenger for å være trygge, komfortable og fokuserte på jobben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
VI
HU
MT
TH
TR
AF
MS
GA
BN
NE