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15/01/2026
倉庫作業に最適な安全靴を識別する方法
10万平方フィート以上の稼働スペースを有する地域物流倉庫の安全管理責任者として5年間勤務した経験から、適切な安全靴が職場の安全性と従業員の健康状態をどのように大きく改善できるかを実際に見てきました。就任当初、足に関する事故が頻発していました。パレットジャックが段ボールの山を倒して労働者が足の指を圧迫する事故や、荷役エリアの濡れたコンクリート床で転倒するケースなどです。当時、倉庫では汎用の安全靴を提供していましたが、現場の特定リスクに対応できていませんでした。リスクアセスメントを徹底的に行い、作業環境に合った安全靴に切り替えた結果、6か月以内に足のケガが62％減少しました。この経験から、現場の実情に合った安全靴を選ぶことの重要性を痛感しました。 最高の安全靴 倉庫作業用の靴を選ぶ際、最も高価なものを選ぶことではなく、靴の機能を倉庫環境特有の危険に合わせることが重要です。
倉庫特有の危険に対する主要な安全機能
倉庫作業には、重い物体の衝撃、鋭利な破片、滑りや転倒の危険、長時間の立ち作業など、特有のリスクが伴います。倉庫で使用する最適な安全靴は、これらのリスクを直接軽減できる保護機能を優先すべきです。以下に、絶対に必要な機能と状況に応じた必須機能を示します。
絶対に必要な保護機能
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つま先の保護：倉庫作業員は、パレット、段ボール、工具などの重い物が足に落下したり、転がり込んだりするリスクに常にさらされています。EN ISO 20345:2011規格に適合した（200Jの衝撃力および15kNの圧縮力に耐える）スチールまたはコンポジット製のつま先保護材入り安全靴を選ぶようにしてください。コンポジット製のつま先はスチールより軽量であり、通路間を頻繁に移動したり、はしごを登る作業員にとって理想的です。
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貫通防止性能：倉庫の床には、釘やネジ、金属くず、破損したパレットがよく散らばっています。1100Nの力を耐えられる貫通防止の中敷（スチールまたは複合素材プレート）は、足の切り傷を防ぐために不可欠です。この機能は、特に荷受・出荷エリアなどほとんどの倉庫作業において必須です。
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滑り防止性能：液体のこぼれや冷蔵倉庫内の結露による湿った床、あるいは乾物から生じる粉塵のある床面では、滑倒のリスクが高まります。EN ISO 13287に準拠して摩擦係数が0.5以上あり、深くて自己清掃機能付きのラグパターンを持つソールを選んでください。食品や化学薬品を扱う倉庫では、油に強いゴムまたはポリウレタン（PU）製のソールが最適です。
使用状況に応じた機能
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衝撃吸収：倉庫で働く作業員は、毎日8時間以上立ち仕事や歩行を行うことが多く、足、膝、腰の痛みが生じやすくなります。二層構造のソール（内側がPUフォーム、外側がゴム）やクッション性のあるインソールを使用することで、コンクリート床での繰り返し歩行による衝撃を軽減できます。衝撃吸収性能を備えた安全靴を選ぶ際は、EN ISO 20345 S1またはS3規格に準拠した製品を探してください。
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電気絶縁：コンベアベルトやフォークリフト充電装置など電気設備がある倉庫では、感電から保護するために電気絶縁性能を持つ安全靴（18kV耐圧、EN ISO 20345 EH分類）を選んでください。
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低温・高温耐性：冷蔵倉庫（例：食品保管）では、-20°C以下に対応した断熱性のあるソールとアッパー付きの靴が必要です。一方、包装機械周辺など高温になるエリアがある倉庫では、最大300°Cまでの温度に耐えられる耐熱性ソールが必要です。
信頼できる規格および専門家の推奨
最適な倉庫用安全靴は信頼性を確保するために国際的な安全基準に適合している必要があります。主な基準は EN ISO 20345:2011 です。これは、倉庫作業に関連する保護機能に基づいて安全靴を分類しています：SB：基本的安全（つま先保護＋貫通防止）－ほとんどの倉庫作業における最低要件。S1P：SB＋衝撃吸収＋油抵抗性ソール－一般的な倉庫作業に最適。S3：S1P＋防水アッパー－湿気のあるまたは冷蔵倉庫に最適。
規制当局はまた、倉庫に特化した安全靴の要件を強調しています。米国労働安全衛生局（OSHA）は、足部への危険にさらされる労働者に対して雇用主が安全靴を提供することを義務付けており、その 倉庫安全ガイドライン 荷役ドックおよび倉庫エリアでは、特に滑り防止・貫通防止の安全靴を推奨します。英国の労働安全衛生執行局（HSE）によると、倉庫での足部のけがの40％は、規格に準拠していない、またはフィットしていない安全靴が原因です。
業界の専門家もこれらのガイドラインを支持しています。倉庫教育研究協議会（WERC）で12年の経験を持つ認定倉庫安全専門家、ローラ・シモンズ氏は次のように助言しています。「倉庫管理者は、『どれでも合う』タイプの安全靴を選ぶという間違いをよく犯します。代わりに、冷蔵環境、重物の取り扱い、床面の濡れなど、倉庫特有の危険を洗い出し、それぞれの職務に適した靴を割り当てるべきです。たとえば、フォークリフト運転手にはグリップ力と足首サポートに優れた靴が必要ですが、ピッカーには軽量で衝撃吸収性の高いタイプが適しています。」
倉庫用安全靴選定の実用ガイド
以下の具体的なステップに従って、貴社の倉庫運用に最適な安全靴を選びましょう：
ステップ1：倉庫のハザード評価を実施する
まず、各倉庫ゾーンにおける足部の潜在的危険を文書化します。入荷／出荷エリア：重物、鋭利な破片、濡れた床――先端保護、貫通防止、滑り止めソールを備えたS3クラスの靴を優先してください。保管通路：はしごの昇降、落下する小物――軽量コンポジットトウで足首サポートのある靴を選んでください。冷蔵エリア：低温、結露――断熱性・防水性があり、滑り止めソールを備えたS3クラスの靴を選択してください。包装エリア：電気機器、長時間の立ち作業――絶縁性とクッションインソールを備えたS1P規格の靴をお選びください。
ステップ2：適合性と認証の確認
常に正当なEN ISO 20345の認証マーク（靴の舌部またはかかとに永続的に印刷）を確認してください。必要な分類（例：S1P、S3）に適合していることを確認するために、サプライヤーに適合宣言書（DoC）の提出を求めてください。適切な試験を受けていないことが多く早期に故障する「ニセモノ」の安全靴は避けてください。
ステップ3：快適さとフィット感を重視
不快な靴は生産性の低下と怪我のリスク増加を招きます。従業員には30分以上靴を試着させ、以下の点に注目してください。フィット感：つま先部分にきつさがなく、適切なアーチサポートがあり、かかとがしっかり固定されている（ずれがないこと）。重量：複合先芯やポリウレタンソールなど軽量素材は、頻繁に移動する作業員の疲労を軽減します。通気性：メッシュアッパーまたは湿気を逃がすライニングは、長時間の勤務において汗のたまりを防ぎます。
ステップ4：耐久性とメンテナンスを評価
倉庫用安全靴は激しい使用に耐える必要があるため、耐久性を評価してください。ソールの品質：摩耗に強い厚手のゴム素材または二重密度PUソールを選びましょう（コンクリート上で10,000歩以上の歩行テストを実施済み）。構造：長期間使用できるよう、接着だけでなくステッチで縫い付けられたアッパー、湿気のある環境では防水素材を使用。メンテナンス：お手入れが簡単なタイプ（拭き取り可能なアッパー）で、交換可能なインソール付きのものを選ぶことで寿命を延ばせます。
避ける べき 常 に 起き て いる 間違い
倉庫用安全靴を選ぶ際の以下の落とし穴を避けてください：価格を品質よりも優先する：安価な安全靴は3～4か月で摩耗するのに対し（高品質な靴は12～18か月持続）、結果として交換コストが増加し、怪我のリスクも高まります。職務に応じたニーズを無視する：冷蔵庫作業者と事務作業の倉庫スタッフに同じ靴を支給すると、費用の無駄になり安全性も損なわれます。慣らし期間を軽視する：新しい安全靴は1～2週間の段階的な使用が必要で、これを怠ると水ぶくれを引き起こす可能性があります。この期間中は一時的な予備靴を用意してください。定期点検を怠る：たとえ最高品質の靴でも、使用により保護性能は低下します。ソールの摩耗を月次で点検し（トレッドの深さが1/8インチ未満になったら交換）、つま先ガードにひび割れがないかを確認してください。
まとめ
倉庫作業における最適な安全靴を特定するには、危険の評価、規制への適合確認、そして作業者中心の快適性の検討を組み合わせる必要があります。私の倉庫安全に関する経験から、特定の職務や危険に応じて選ばれた安全靴は、事故を減らし、生産性を高め、長期的なコストを抑えることがわかりました。
EN ISO 20345 などの権威ある規格、OSHA や HSE の規制ガイドライン、および専門家の知見に基づき、適切な安全靴は保護具以上の存在です。これらは安全な倉庫文化の基盤となるものです。ここに示した実用的な手順に従うことで、チームが安全で快適に、仕事に集中できる靴を確実に提供できます。