Normen für Arbeitsschuhwerk: ISO 20345, ASTM F2413 und mehr

Industrielle Sicherheitsschuhe sind eine unverzichtbare Schutzmaßnahme für Arbeitnehmer in der Fertigung, im Bauwesen, im Bergbau, in der Logistik und zahlreichen anderen industriellen Bereichen. Diese speziellen Schuhwerkzeuge schützen die Füße vor Gefahren wie herabfallenden Gegenständen, scharfkantigem Schutt, elektrischen Schlägen, Chemikalienverschüttungen und Ausrutschern – Risiken, die zu bleibenden Verletzungen oder sogar Todesfällen führen können. Doch nicht alle industriellen Sicherheitsschuhe bieten denselben Schutzgrad. Um Zuverlässigkeit zu gewährleisten, müssen industrielle Sicherheitsschuhe strenge, weltweit anerkannte Sicherheitsstandards erfüllen, die ihre Leistungsfähigkeit, Haltbarkeit und ihre Fähigkeit zur Risikominderung am Arbeitsplatz bestätigen. Auf der Grundlage von zehn Jahren Erfahrung als Fachexperte für die Zertifizierung von PSA (Persönlicher Schutzausrüstung), ergänzt durch Erkenntnisse von Branchenexperten und maßgeblichen Institutionen, erläutert dieser Leitfaden die entscheidenden Sicherheitsstandards, die industrielle Sicherheitsschuhe erfüllen müssen, warum sie von Bedeutung sind und wie die Einhaltung überprüft werden kann.

Mein Erfahrungsbericht aus der Praxis: Die Kosten von Kompromissen bei Industriesicherheitsschuhe

Zu Beginn meiner Karriere war ich als Berater für ein mittelständisches Fertigungsunternehmen tätig, das aus Kostengründen auf günstige Arbeitsschutzschuhe umgestiegen war. Die Schuhe wurden als „sicherheitszertifiziert“ beworben, doch der Lieferant stellte nur vage Dokumentation ohne Bezugnahme auf konkrete Normen zur Verfügung. Innerhalb von sechs Monaten erlitten drei Mitarbeiter Fußverletzungen: einer durch ein 20-Pfund-schweres Metallbauteil, das die Zehenschutzkappe seines Arbeitsschuhes zerdrückte; ein weiterer durch einen Chemikalienunfall, bei dem die Flüssigkeit durch den Obermaterialteil des Schuhs drang; und ein dritter durch einen elektrischen Schlag, weil der Schuh nicht gegen spannungsführende Leitungen isolierte.

Bei der Prüfung des Arbeitsschuhwerks anhand anerkannter Normen stellten wir fest, dass die Schuhe über keine geeigneten Zehenschutzkappen verfügten, keine chemikalienbeständigen Futtermaterialien aufwiesen und bei einfachen Tests zur elektrischen Isolierung durchgefallen waren. Das Werk musste 80.000 US-Dollar an Entschädigungszahlungen für verletzte Arbeitnehmer leisten, erlitt Produktionsverzögerungen und erhielt eine Geldstrafe der OSHA wegen nicht konformer PSA. Dieser Vorfall unterstrich eine entscheidende Erkenntnis: Arbeitsschuhwerk ist nur so sicher wie die Normen, denen es entspricht. Seitdem habe ich Dutzende Unternehmen dabei unterstützt, sich in den Sicherheitsvorschriften zurechtzufinden; die erfolgreichsten davon setzen gezielt auf Arbeitsschuhwerk, das nach weltweit anerkannten Standards zertifiziert ist – um Risiken zu vermeiden und ihre Mitarbeitenden zu schützen.

Fachkompetenz: Kernstandards für Arbeitsschutzschuhe

Arbeitsschutzschuhe müssen Normen entsprechen, die spezifische Gefahren adressieren; regionale und globale Benchmark-Standards gewährleisten Konsistenz und Zuverlässigkeit. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Standards, geordnet nach Region und Gefahrenart, die jedes Paar Arbeitsschutzschuhe erfüllen sollte.

Globale und regionale Kernstandards

ISO 20345:2011 (Internationale Norm)

Der weltweite Goldstandard für Arbeitsschuhwerk, ISO 20345:2011, legt Mindestanforderungen an Schutz, Passform und Haltbarkeit fest. Arbeitsschuhe, die nach dieser Norm zertifiziert sind, müssen folgende Prüfungen bestehen:

• Stoßfestigkeit: Widerstand gegen einen Stoß von 200 J (entspricht einem 20 kg schweren Gegenstand, der aus einer Höhe von 1 m herabfällt) am Zehenschutz.
• Druckfestigkeit: Aushalten einer Druckkraft von 15 kN (ca. 1,5 Tonnen) am Zehenschutz ohne Einstauchen oder Verformung.
• Rutschfestigkeit: Erreichen eines minimalen Reibungskoeffizienten (CoF) von 0,4 auf nassen und ölig-beschichteten Oberflächen.
• Elektrische Isolierung: Schutz vor Wechselspannungen bis 18 kV für eine Dauer von einer Minute (für Arbeitsschuhe mit EH-Kennzeichnung).
• Durchstichfestigkeit: Verhindern, dass ein scharfer Stahlnagel (3 mm Durchmesser) bei einer Kraft von 1100 N die Sohle durchdringt.

ASTM F2413-23 (US-Norm)

Verbindlich für in den Vereinigten Staaten verkaufte Arbeitsschuhwerke; ASTM F2413-23 orientiert sich eng an ISO 20345 und enthält zusätzliche spezifische Anforderungen an:

• Metatarsalschutz: Schutz des Mittelfußes vor Aufprall (industrielle Sicherheitsschuhe mit MT-Zertifizierung).
• Statisch ableitende Eigenschaften: Verminderung der elektrostatischen Aufladung (Sicherheitsschuhe mit SD-Zertifizierung, entscheidend für die Elektronikfertigung).
• Chemikalienbeständigkeit: Widerstandsfähigkeit gegenüber Ölen, Säuren und Laugen ohne Materialabbau.

EN ISO 20345:2011 (Europäische Norm)

Diese Norm wurde von allen EU-Mitgliedstaaten übernommen und entspricht inhaltlich der weltweiten ISO 20345; sie erfordert jedoch ein CE-Kennzeichen – ein Hinweis darauf, dass die industriellen Sicherheitsschuhe die gesundheits-, sicherheits- und umweltrechtlichen Anforderungen der EU erfüllen. Industrielle Sicherheitsschuhe mit CE-Kennzeichnung müssen einen vierstelligen Code (z. B. S3) tragen, der ihre spezifischen Schutzeigenschaften angibt.

Gefahrenspezifische Normen für industrielle Sicherheitsschuhe

Je nach den im Arbeitsumfeld bestehenden Risiken können industrielle Sicherheitsschuhe zusätzliche Zertifizierungen zur Bewältigung spezialisierter Gefahren benötigen:

• Chemikalienbeständigkeit: EN ISO 20346:2011 (für leichte industrielle Anwendungen) und EN ISO 20347:2011 (für nicht-sicherheitstechnische Berufsschuhe) verlangen von industriellen Sicherheitsschuhen eine Beständigkeit gegenüber Durchdringung durch Kraftstoffe, Lösemittel und korrosive Substanzen. Bei starker chemischer Belastung müssen industrielle Sicherheitsschuhe die Normen ASTM F1671 (chemische Permeation) und ASTM F1672 (Chemikalienbeständigkeit) erfüllen.
• Elektrische Gefahren: Neben der grundlegenden Isolierung (EH-Klassifizierung) müssen industrielle Sicherheitsschuhe für Elektrofachkräfte möglicherweise die Normen ASTM F1117 (elektrostatisch ableitend) oder ASTM F2892 (Schutz vor elektrischen Gefahren unter nassen Bedingungen) erfüllen.
• Rutschfestigkeit: In feuchten oder ölig verschmutzten Umgebungen (z. B. gewerbliche Küchen, Produktionsstätten) müssen industrielle Sicherheitsschuhe die Norm ASTM F1677 (Rutschfestigkeit auf kontaminierten Oberflächen) oder EN ISO 13287 (Reibungstests auf keramischen und Stahloberflächen) erfüllen.
• Hitze- und Kältebeständigkeit: Für Beschäftigte, die bei extremen Temperaturen arbeiten, müssen industrielle Sicherheitsschuhe der Norm EN ISO 20344:2011 (Wärmedämmung) und ASTM F2913 (Hitzebeständigkeit bis 300 °F / 149 °C) entsprechen.

So überprüfen Sie, ob Arbeitsschuhwerk den Sicherheitsstandards entspricht

Die Kenntnis der Standards ist nur die halbe Miete – Sie müssen zudem sicherstellen, dass das von Ihnen erworbenen Arbeitsschuhwerk diese Standards tatsächlich erfüllt. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Gewährleistung der Konformität:

1. Prüfen Sie Zertifizierungsetiketten und Kennzeichnungen

Echtes Arbeitsschuhwerk weist deutliche Kennzeichnungen an der Zunge, der Einlegesohle oder der Außensohle auf, die die Konformität belegen. Achten Sie auf:

• ISO 20345:2011, ASTM F2413-23 oder EN ISO 20345:2011 (grundlegende Standards).
• CE-Kennzeichnung (für den EU-Markt) mit einer vierstelligen Kennnummer (z. B. S1 = grundlegender Schutz, S3 = wasserabweisend + rutschfest + energieabsorbierend).
• Kennzeichnungen für spezifische Gefahren (z. B. EH für elektrische Gefahren, PR für Durchstichschutz, MT für Mittelfußschutz).

2. Überprüfen Sie die Dokumentation des Lieferanten

Serienmäßige Hersteller stellen für ihr Arbeitsschuhwerk eine Konformitätserklärung (DoC) aus, in der bestätigt wird, dass das Produkt getestet wurde und den angegebenen Standards entspricht. Fordern Sie vom Lieferanten folgende Unterlagen an:

• Prüfberichte akkreditierter Labore (z. B. UL, Intertek, SGS), die Schlag-, Kompressions- und Rutschfestigkeit bestätigen.
• Sicherheitsdatenblätter (SDB) für chemikalienbeständige Arbeitsschutzschuhe.
• Konformitätserklärungen, die mit den Vorschriften der OSHA (USA), der HSE (Großbritannien) oder lokalen Arbeitsschutzvorschriften übereinstimmen.

3. Durchführung von Vor-Ort-Überprüfungen

Ergänzen Sie bei kritischen Anwendungen die Dokumentation durch praktische Tests (oder externe Audits):

• Zehenschutzprüfung: Drücken Sie die Schuhspitze des industriellen Sicherheitsschuhs fest gegen eine harte Oberfläche – es darf weder Nachgeben noch Verformung auftreten.
• Rutschprüfung: Lassen Sie die Beschäftigten die Schuhe in einer kontrollierten Umgebung auf nassen bzw. öligem Untergrund testen, um die Griffigkeit zu überprüfen (verlassen Sie sich nicht ausschließlich auf Laborergebnisse).
• Wasserdichtigkeit: Bei S3-zertifizierten industriellen Sicherheitsschuhen ist der Schuh für 30 Minuten bis zum Knöchel einzutauchen – kein Wasser darf eindringen.

4. Branchenexperten konsultieren

Dr. James Carter, leitender Sicherheitsingenieur am National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), rät: „Die Normen für Arbeitsschuhwerk werden regelmäßig aktualisiert – Arbeitnehmer und Arbeitgeber sollten zertifizierte PSA-Fachkräfte konsultieren, um sicherzustellen, dass sie Schuhe verwenden, die den neuesten Anforderungen entsprechen. Ein vor fünf Jahren zertifizierter Schuh erfüllt möglicherweise nicht mehr die aktuellen Richtlinien zur Gefahrenminderung.“

Wichtige Aspekte jenseits der Grundstandards

Obwohl die Erfüllung der Kernstandards zwingend vorgeschrieben ist, zeichnen sich die besten industriellen Arbeitsschuhe dadurch aus, dass sie über diese Mindestanforderungen hinausgehen und echte praktische Bedürfnisse berücksichtigen:

• Komfort und Passform: Industrielle Sicherheitsschuhe, die zu eng oder zu sperrig sind, können zu Ermüdung und geringerer Akzeptanz führen – achten Sie daher auf Schuhe mit ergonomischen Einlegesohlen und atmungsaktiven Obermaterialien (konform mit EN ISO 20344:2011, die Passform und Komfort regelt).
• Haltbarkeit: Industrielle Sicherheitsschuhe müssen täglicher Abnutzung standhalten – achten Sie auf verstärkte Nähte, abriebfeste Obermaterialien und rutschfeste Sohlen mit einer Mindeststärke von 6 mm.
• Kompatibilität mit anderer PSA: Für Arbeiter, die Knieschützer, Beinschützer oder Schutzkleidung tragen, sollten industrielle Sicherheitsschuhe ein Design aufweisen, das die Bewegungsfreiheit nicht einschränkt und den Schutz nicht beeinträchtigt.

Fazit

Industrielle Sicherheitsschuhe sind nicht nur eine Arbeitsplatzanforderung – sie sind eine Lebensversicherung für Beschäftigte, die täglich Gefahren ausgesetzt sind. Um einen maximalen Schutz zu gewährleisten, müssen industrielle Sicherheitsschuhe globale Standards wie ISO 20345:2011, regionale Richtwerte wie ASTM F2413-23 sowie gefahrenspezifische Zertifizierungen erfüllen, die auf die jeweilige Arbeitsumgebung zugeschnitten sind. Durch die Überprüfung von Etiketten, die Prüfung der Dokumentation, vor-Ort-Kontrollen und die Konsultation von Experten können Arbeitgeber und Beschäftigte sicher sein, dass ihre industriellen Sicherheitsschuhe genau dann zuverlässig funktionieren, wenn es am wichtigsten ist. Aus meiner jahrelangen Erfahrung in der Branche weiß ich aus erster Hand, dass die Investition in konforme industrielle Sicherheitsschuhe Verletzungen reduziert, Kosten senkt und eine sicherheitsorientierte Unternehmenskultur fördert. Verzichten Sie nicht auf minderwertige Schuhe – fordern Sie industrielle Sicherheitsschuhe, die strenge Sicherheitsstandards erfüllen, und stellen Sie den Schutz stets an erste Stelle.