Bedste sikkerhedssko til lagerdrift [2024-guide]

15/01/2026

Sådan finder du de bedste sikkerhedssko til lagerdrift

Efter at have arbejdet i fem år som sikkerhedsansvarlig for et regionalt logistiklager med over 100.000 kvadratfod driftsareal, har jeg personligt oplevet, hvordan de rigtige sikkerhedssko kan forbedre arbejdssikkerheden og medarbejdernes trivsel markant. I begyndelsen af min ansættelse havde vi ofte ulykker relateret til fødder – fra en medarbejder, der fik en knust tå, da en palletruck væltede en stabel kasser, til glid på våd betongulv i losseområdet. Dengang leverede lageret generiske sikkerhedssko, som ikke dækkede vores specifikke risici. Efter at have foretaget en fuld risikovurdering og skiftet til sko, der var tilpasset vores behov, så vi en reduktion i fodskader på 62 % inden for seks måneder. Denne erfaring lærte mig, at det er afgørende at identificere de bedste sikkerhedssko for lagerdrift handler ikke om at vælge det dyreste alternativ – det handler om at matche skoens funktioner med de unikke farer i dit lagermiljø.

Vigtige sikkerhedsfunktioner til lagerspecifikke farer

Lagerdrift indebærer et særligt sæt af risici, herunder stød fra tunge genstande, skarpe fragmenter, glatfodshazards og længerevarende stående arbejde. De bedste sikkerhedsdøre til brug i lagermiljøer skal prioritere beskyttelsesfunktioner, der direkte mindsker disse risici. Nedenfor er de ufravigelige og situationsbestemte funktioner, der bør fokuseres på.

Ufravigelige beskyttelsesfunktioner

Tåbeskyttelse: Lagermedarbejdere udsættes konstant for risikoen for tunge genstande (paller, kasser, værktøj), der falder eller ruller ned over fødderne. Søg efter sikkerhedsdøre med stål- eller kompositstål-tåkapper, der opfylder EN ISO 20345:2011-standarder (modstår 200 J stødkraft og 15 kN trykkraft). Kompositstål-tåer er lettere end stål, hvilket gør dem ideelle til medarbejdere, der ofte bevæger sig mellem gange eller klatrer på stiger.
Stikmodstand: Nåle, skruer, metalfraser og ødelagte paller er almindelige på lagergulve. En stikmodstandsevne midtsål (af stål eller kompositplade), der kan modstå en kraft på 1100N, er afgørende for at forhindre fodskader. Denne funktion er obligatorisk for de fleste stillinger på lagre, især i modtagelses- og afsendelsesområder.
Glidmodstand: Våde gulve (fra spildte væsker, kondens fra kølelagre) eller støvede overflader (fra tørvarer) øger risikoen for uheld. Vælg såler med en friktionskoefficient på ≥0,5 (testet i henhold til EN ISO 13287) og dybe, selvrensende profiler. Såler af oliebestandig gummi eller polyurethan (PU) er ideelle til lagre, hvor der håndteres fødevarer eller kemikalier.

Funktioner til specifikke scenarier

Støddæmpning: Arbejdere i lagerhuse står ofte eller går 8+ timer dagligt, hvilket kan føre til smerter i foden, knæet og ryggen. Såler med dobbelt densitet (indvendig PU-skum + ydre gummi) eller dæmpende indlægssåler reducerer belastningen fra gentagne skridt på betongulve. Vælg sko med EN ISO 20345 S1- eller S3-klassificering, som inkluderer krav til støddæmpning.
Elektrisk isolation: I lager med elektrisk udstyr (f.eks. transportbånd, gaffeltrucks opladere) bør man vælge sikkerhedssko med elektrisk isolation (rated til 18 kV, EN ISO 20345 EH-klassificering) for at beskytte mod elektrisk stød.
Kold-/varmebestandighed: Kuldechamber (f.eks. til opbevaring af fødevarer) kræver sko med isolerede såler og overdel (klassificeret til -20 °C eller derunder). Omvendt har lagre med varmeområder (f.eks. nær emballageanlæg) brug for varmebestandige såler, der tåler temperaturer op til 300 °C.

Autoritative standarder og ekspertanbefalinger

De bedste sikkerhedssko til lageret skal overholde globale sikkerhedsstandarder for at sikre pålidelighed. Den primære referencestandard er EN ISO 20345:2011 , som klassificerer sikkerhedssko ud fra beskyttelsesfunktioner, der er relevante for lagre: SB: Basal sikkerhed (tåbeskyttelse + gennemborelseshærdighed) – minimumskrav for de fleste lagerstillinger. S1P: SB + støddæmpning + oliebestandige såler – ideel til almindelige lageroperationer. S3: S1P + vandafvisende overdel – perfekt til våde eller kølede lagre.

Regulatoriske myndigheder fremhæver også lagerspecifikke krav til sikkerhedssko. Den amerikanske arbejdsmiljømyndighed (OSHA) kræver, at arbejdsgivere udstyrer sikkerhedssko til medarbejdere, der udsættes for fare for fødderne, og dets Retningslinjer for lagersikkerhed anbefaler specifikt sko med glid- og punkteringshæmning til lastkajer og lagerområder. I Storbritannien rapporterer Health and Safety Executive (HSE), at 40 % af fodskader i lageret skyldes sikkerhedssko, der ikke overholder kravene eller er dårligt tilpassede.

Branchens eksperter gentoner disse retningslinjer. Laura Simmons, en certificeret lagersikkerhedsfaglig med 12 års erfaring hos Warehouse Education and Research Council (WERC), råder: »Lagerchefer ofte begår fejlen ved at vælge sikkerhedssko i ét størrelsesfitter-al. I stedet bør de kortlægge deres unikke farer i lageret – f.eks. køleanlæg, tung løft, våde gulve – og tilpasse sko til hver enkelt funktion. For eksempel har chauffører af gaffeltrucks brug for sko med god greb og ankelsupport, mens orderpakkere drager fordel af letvægtsmodeller med støddæmpning.«

Praktisk guide til valg af lagersikkerhedssko

Følg disse konkrete trin for at finde de bedste sikkerhedssko til dine lageroperationer:

Trin 1: Udfør en vurdering af lagerets farer

Først dokumenteres potentielle fadfarer i hver zone på lageret: Modtagelse/Forsendelse: Tunge genstande, skarpe affaldsstykker, våde gulve – prioriter S3-klassens sko med tåbeskyttelse, gennemstikmodstand og slibningssikre såler. Lagergange: Klatring i stiger, faldende smågenstande – vælg lette sko med komposittå og ankelsupport. Kølezoner: Lav temperatur, kondens – vælg isolerede, vandtætte S3-sko med slibningssikre såler. Pakkeområder: Elektrisk udstyr, længerevarende stående arbejde – vælg S1P-sko med elektrisk isolation og dæmpede indlægssåler.

Trin 2: Sikr overholdelse og certificering

Altid kontrollér, at der er gyldige EN ISO 20345-certificeringsmærker (varigt trykt på skoens tå eller hæl). Anmod leverandøren om en overensstemmelseserklæring (DoC) for at bekræfte, at skoene opfylder den krævede klassificering (f.eks. S1P, S3). Undgå ”efterlignende" sikkerhedssko – de mangler ofte ordentlig testning og går hurtigt i stykker.

Trin 3: Prioriter komfort og pasform

Ukomfortable sko fører til nedsat produktivitet og øget risiko for skader. Arbejdere bør afprøve sko i mindst 30 minutter, med fokus på: Pasform: Ingen tryk på tæerne, tilstrækkelig buestøtte og en fast hæl (ingen glide). Vægt: Letvægtsmaterialer (sammensatte tåbeskytter, PU-såler) reducerer træthed hos arbejdere, der bevæger sig ofte. Åndbarhed: Nettede overdele eller fugttransporterende indfodrer forhindrer svedophobning, hvilket er afgørende ved lange vagter.

Trin 4: Vurdering af holdbarhed og vedligeholdelse

Lager sikkerhedssko udsættes for hård brug, så vurder holdbarheden: Sålkvalitet: Vælg tykke gummisåler eller dobbeltmønstrede PU-såler, der er slidstærke (afprøvet til at modstå over 10.000 skridt på beton). Konstruktion: Sko med syede (ikke blot limede) overmaterialer for længere levetid; vandafvisende materialer til fugtige omgivelser. Vedligeholdelse: Vælg sko, der er nemme at rengøre (tørrebar overdel) og har udskiftelige indlægssåler for at forlænge levetiden.

Almindelige fejl at undgå

Undgå disse fejl, når du vælger lagersikkerhedsfodtøj: At prioritere pris over kvalitet: Billige sikkerhedsfodtøjs sliddes ud på 3–4 måneder (mod 12–18 måneder for kvalitetspar), hvilket fører til højere omkostninger til udskiftning og øget risiko for skader. Ignorering af rollespecifikke behov: At give de samme sko til køleanlægsmedarbejder og kontoransatte i lageret spilder penge og kompromitterer sikkerheden. Overlook af indløbsperiode: Nye sikkerhedsfodtøjs kræver 1–2 ugers gradvis brug for at undgå blær. Sørg for midlertidige reserve sko i denne periode. Uoversetelse af regelmæssige inspektioner: Selv de bedste sko mister deres beskyttende egenskaber over tid. Undersøg såler for slid (udskift når profil dybde < 1/8 tomme) og tjek for revner i tåkapper månedligt.

Konklusion

At finde de bedste sikkerhedssko til lagerdrift kræver en kombination af risikovurdering, verifikation af overensstemmelse og overvejelser relateret til arbejdstagerens komfort. Min erfaring inden for lagersikkerhed har vist, at skræddersyede sikkerhedssko – tilpasset specifikke roller og risici – reducerer ulykker, øger produktiviteten og formindsker omkostningerne på lang sigt.

Støttet af autoritative standarder som EN ISO 20345, reguleringsvejledning fra OSHA og HSE samt ekspertindsigter er de rigtige sikkerhedssko mere end blot beskyttelsesudstyr – de udgør grundlaget for en sikkert lagermiljø. Ved at følge de praktiske trin, der er beskrevet her, kan du sikre, at dit team har den fodtøj, de har brug for, for at være sikre, komfortable og fokuserede på arbejdet.